垃圾場廢氣處理服務(wù)

石化工業(yè)揮發(fā)性有機物（VOCs）廢氣處理：1、石化工業(yè)多源高復(fù)雜性廢氣分級耦合深度凈化成套技術(shù)，該技術(shù)采用柴油臨界吸收技術(shù)處理高濃度廢氣、洗滌-吸附濃縮技術(shù)處理低濃度廢氣，均轉(zhuǎn)化為中等濃度廢氣，與其它中等濃度廢氣一起采用脫硫及總烴濃度均化-催化氧化處理，實現(xiàn)了廢氣安全、穩(wěn)定、高效、經(jīng)濟的分級耦合深度治理，催化氧化凈化氣VOCs濃度單為國家標準（國際較嚴標準）限值的1/6。2、柴油臨界吸收，利用柴油在近凝點對VOCs有明顯的吸收增溶作用，開發(fā)柴油臨界吸收技術(shù)，大幅提高柴油作為溶劑的吸收效率，低成本高效回收有價值組分。3、脫硫及總烴濃度均化預(yù)處理，采用堿熔調(diào)孔、負載調(diào)節(jié)表面官能團方法，開發(fā)對VOCs濃度變化敏感的吸附材料，解決吸、脫附性能難以兼顧的矛盾，達到高吸附容量下吸、脫附的動態(tài)平衡；發(fā)明提高脫硫活性和硫容量的復(fù)合級配方法，實現(xiàn)濃度均化和脫硫雙重功能。4、耐硫型催化氧化催化劑，通過創(chuàng)制復(fù)合助劑提高催化材料的疏水性能、并在載體表面構(gòu)造微米立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，提高活性涂層結(jié)合強度。有機廢氣治理技術(shù)主要有活性炭吸附法、熱力燃燒法、生物法等。垃圾場廢氣處理服務(wù)

工業(yè)VOCs廢氣處理設(shè)備技術(shù)：廢氣處理設(shè)備活性炭+催化燃燒技術(shù)，不同的有機廢氣成分、濃度適用不同的有機廢氣處理方式，目前綜合技術(shù)成熟性、經(jīng)濟性以及設(shè)備維護等多方面因素，應(yīng)用相對多方面的還是活性炭吸附法。但是活性炭吸附法存在適用期限到后廢活性炭洗脫回收成本大、存在污染轉(zhuǎn)移等缺點，因此新型吸附-催化燃燒法已在技改中或新建項目中被普遍應(yīng)用。催化燃燒法：催化然后就是將廢氣加熱經(jīng)催化燃燒后轉(zhuǎn)變成無害的二氧化碳和水。該方法適用于溫度高、濃度高的有機廢氣凈化處理中，其具有燃燒溫度低、節(jié)能、凈化率高、占地面積少等優(yōu)點，但投資較大。低溫等離子凈化法：低溫等離子體是繼固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)之后的物質(zhì)第四態(tài)，當外加電壓達到氣體的放電電壓時，氣體被擊穿，產(chǎn)生包括電子、各種離子、原子和自由基在內(nèi)的混合體。 放電過程中雖然電子溫度很高，但重粒子溫度很低，整個體系呈現(xiàn)低溫狀態(tài)，所以稱為低溫等離子體。但目前能成熟的掌握該技術(shù)的單位非常少，大部分宣傳采用低溫等離子技術(shù)處理廢氣的宣傳都不是完整意義上的低溫等離子廢氣處理技術(shù)。上海工廠vocs廢氣治理設(shè)備冷凝回收法便是利用有機物這一特點來發(fā)揮作用。

VOC廢氣處理技術(shù)-催化劑焚燒爐:催化劑焚燒爐的設(shè)計是依廢氣風量，VOCs濃度及所需知破壞去除效率而定。操作時含VOCs的廢氣用系統(tǒng)風機導(dǎo)入系統(tǒng)內(nèi)的換熱器，廢氣經(jīng)由換熱器管側(cè)而被加熱后，再通過燃燒器，這時廢氣已被加熱至催化分解溫度，再通過催化劑床，催化分解會釋放熱能，而VOCs被分解為二氧化碳及水氣。之后此一熱且經(jīng)凈化氣體進入換熱器之殼側(cè)將管側(cè)未經(jīng)處理的VOC廢氣加熱，此換熱器會減少能源的消耗，較后，凈化后的氣體從煙囪排到大氣中。直燃式焚燒爐的設(shè)計是依廢氣風量，VOCs濃度及所需知破壞去除效率而定。操作時含VOCs的廢氣用系統(tǒng)風機導(dǎo)入系統(tǒng)內(nèi)的換熱器，廢氣經(jīng)由換熱器管側(cè)(Tubeside)而被加熱后，再通過燃燒器，這時廢氣已被加熱至催化分解溫度(650~1000℃)，并且有足夠的留置時間。

如何治理揮發(fā)性有機物 ( VOCs ) 廢氣：工業(yè)VOCs排放的來源，工業(yè)VOCs排放源多種多樣，包括煤化工、石油化工、汽車制造、工業(yè)涂裝、電子設(shè)備制造、揮發(fā)性有機液體儲存和運輸、玻璃纖維船制造、印刷、燃料涂料制造、工業(yè)粘合劑制造、工業(yè)洗滌溶劑和家用化工生產(chǎn)等。工業(yè)VOCs治理技術(shù)，治理工業(yè)VOCs的技術(shù)選擇較多，主要有吸附、催化燃燒、生物處理、光催化氧化技術(shù)，電催化氧化技術(shù)，超臨界水氧化技術(shù)，等離子體技術(shù)，超聲氧化技術(shù)，微波輻射技術(shù)和高壓脈沖放電技術(shù)。當前比較成熟的技術(shù)包括溶劑回收、熱氧化、催化氧化、生物過濾、低溫冷凝等技術(shù)。如何選擇處理技術(shù)：需因地制宜的定制治理方案，首先，要掌握和確定污染源的情況，如排放源數(shù)量、生產(chǎn)設(shè)施布局、運營安裝成本、每個排放源的VOCs含量，然后由治理技術(shù)方面的專家、生產(chǎn)設(shè)施工程師、企業(yè)進行會商，共同確定較合適的治理方案。VOCs廢氣處理常用的有冷凝法、吸收法、吸附法、生物法、催化氧化法等。

汽車及零部件行業(yè)VOCs廢氣治理：汽車行業(yè)是指在國民經(jīng)濟中從事汽車生產(chǎn)或者與其相關(guān)的經(jīng)濟社會的經(jīng)營單位或者個體的組織結(jié)構(gòu)體系所共同組成的行業(yè)總稱，蓄熱式氧化爐。設(shè)備原理：VOCs首先經(jīng)過蓄熱室預(yù)熱，然后進入氧化室，加熱升溫到800℃左右，使VOCs氧化分解成二氧化碳和水。設(shè)備優(yōu)勢：設(shè)備操作簡單、維護方便，運行費用低，VOCs凈化效率高達99%，設(shè)備應(yīng)用：涂裝廢氣、印刷廢氣、化工廢氣、涂料廢氣、涂布廢氣、覆銅板廢氣，專注于持續(xù)對印刷、噴涂、印染、電子、塑料、家具、煉油、橡膠、化工、造紙、皮革、農(nóng)藥、制藥、食品加工、等惡臭氣體、工業(yè)廢氣的凈化處理等行業(yè)的問題進行深度解析。催化劑焚燒爐的設(shè)計是依廢氣風量，VOCs濃度及所需知破壞去除效率而定。宜昌工廠vocs廢氣處理系統(tǒng)

處理低濃度、大風量的VOCs污染物中，傳統(tǒng)的方式具有設(shè)備投資大、成本高、效率低等問題。垃圾場廢氣處理服務(wù)

燃燒法對工業(yè)廢氣的優(yōu)點：工業(yè)廢氣處理對環(huán)境的污染是非常大的，因此，找到處理有機廢氣的方法是燃眉之急。燃燒法一般選用的方法有直接燃燒法和催化燃燒法二種。直接燃燒法一般是在620~850℃時高溫下發(fā)作氧化反應(yīng)，在620~760℃之間一般會存在完全氧化反應(yīng)跟不完全氧化反應(yīng)兩種，完全氧化的比例占60%~70%，完全氧化反應(yīng)畢竟發(fā)作物是CO2和H2O+Q↑，不完全氧化反應(yīng)發(fā)作的是含氧有機物和CO。作為以廢氣凈化為畢竟目的方法，這樣的結(jié)果是不太理想的。溫度在760~850℃之間時，其轉(zhuǎn)化率大約控制工業(yè)廢氣處理在90%~95%。要抵達轉(zhuǎn)化率95%~99%時，一般溫度需要控制在850~1100℃之間。催化燃燒法是把有機加熱到150~300℃時，在催化劑的作用下進行的無火焰燃燒法。垃圾場廢氣處理服務(wù)

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